1、燃烧法：高效与代价 燃烧法作为处理VOC废气的常用手段，包括直接燃烧法RTO和催化燃烧法RCO。RTO以高温焚烧，可达800-1200℃，能够有效去除高浓度废气，但能耗高，且可能产生二次污染，如二恶英和NOx。而RCO借助催化剂，降低了反应温度，节省燃料，但催化剂成本高昂，长期使用需定期更换，维护成本不容小觑。
2、蓄热式焚烧技术：通过高温氧化反应，将废气转化为二氧化碳和水，同时回收热量，适用于大流量低浓度的有机废气处理。具有运行成本低、系统稳定、安全性高、适用于多种行业等特点。 吸附浓缩热氧化技术：结合吸附和热氧化技术，能够有效处理大风量、低浓度的VOC排放，同时降低设备投资和运行费用。
3、在有机废气治理工艺中 ， 吸附是处理效果好、使用较广的方法之一 ， 吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等 ， 其中活性炭吸附应用最多。通过吸附系统 ， 不仅可以使 VOC 浓度大大降低 ， 实现废气达标排放 ， 而且吸附后通过气提解吸 ， 收集物可回用于生产。
4、VOC废气处理工艺方法有：喷淋+等离子、喷淋+UV光解、喷淋+光解等离子、微生物法、RCO燃烧法、浓缩回收法 。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有易燃性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。
5、Vocs有机废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等；近年来由国外也发展出一些新的工艺技术：生物法、低温等离子法等，以下对各工艺作简要对比介绍。
有机废气处理方法有冷凝回收法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸收法、热力燃烧法等。冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器，经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物。直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质。
冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。
吸收治理：此方法一般采用物理吸收技术，顾名思义将废气引入吸收液进行净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收。本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。催化燃烧治理：本方法主要是把废气加热，经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水。
有处理有机废气的方法一般有以下3种方法：燃烧处理法 用燃烧方法消除有机废气、蒸气或烟尘，使其变为无害物质的过程，称为燃烧净化，燃烧净化时所发生的化学作用高要是燃烧氧化作用及高温下的热分解。有机气态污染物燃烧氧化的结果，生成了CO2和H2O。有机废气处理中燃烧净化法分为直接燃烧和热力燃烧。
常见的废气处理方法有：稀释扩散法 原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。优点：费用低、设备简单。水吸收法 原理：工业废气处理设备是利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。
有机废气可以通过以下几种方式进行处理： 生物处理法：利用微生物将有机物质分解为无机物质，减少污染物排放。这种方法适用于有机废气浓度较低的场合，如利用零排放技术对家庭有机垃圾进行处理。 吸附剂法：利用活性炭、沸石等具有良好吸附性能的吸附剂吸附有机废气中的污染物，达到净化的目的。
1、生物处理：通过利用微生物对废气中的VOCs进行降解处理，例如生物反应器、生物滤池等，可以去除废气中高浓度的VOCs。需要注意的是，不同的预处理方法适用于不同类型和浓度的VOCs废气，具体选择哪种方法还需考虑成本和技术可行性等因素。
2、生物技术：采用生物降解方法，利用微生物将 VOCs 转化为无害物质，如 CO水和无机盐等。冷凝技术：通过降低废气温度使 VOCs 从气态转变为液态，达到去除 VOCs 的目的。膜分离技术：利用膜的微孔或选择性通透性，将 VOCs 分离出来，达到去除 VOCs 的目的。
3、**预处理**：- 对废气进行预处理，如除尘、除湿等，以去除对后续处理过程有影响的杂质。 **选择合适的处理技术**：- 根据废气特性选用吸附法（如活性炭吸附或沸石转轮吸附）、燃烧法（直接燃烧或催化燃烧）、冷凝回收法、生物法、光催化氧化法、低温等离子体技术、膜分离技术等。
化工厂废气处理方法主要有以下3种 吸收法：在化工废气处理有机化合物方面，采用比较多的是化学吸收法。吸附法：吸附法可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排放出的含溶剂或有机物的废气，通常用活性炭作为吸附剂。
吸附法：使用吸附剂（如活性炭）吸附废气中的有害物质，适用于处理低浓度、高净化要求的有机废气。 低温等离子体技术：利用等离子体内部产生的高化学活性粒子与废气中的污染物反应，转化为无害物质如CO2和H2O。
有机废气治理方法：稀释扩散法 原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。优点：费用低、设备简单。水吸收法 原理：工业废气处理设备是利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。
燃烧法 。本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上；运行技术要求高，不易控制与掌握。
1、缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。吸附法 原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相；适用范围：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体；优点：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体；缺点：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。
2、稀释扩散法 原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。优点：费用低、设备简单。水吸收法 原理：工业废气处理设备是利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。
3、从而达到净化废气的目的适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开一次性投资较高。
4、燃烧法是z广泛使用的废气处理方法，并且可以通过直接燃烧或催化燃烧消除大部分废气。优点是净化率非常高，废气的净化率可以达到95％到97％，操作非常简单。缺点是燃烧成本较高，并且存有对大气进行再次污染的不足。因此，燃烧方法仍需要逐步改进和优化，以使喷漆废气的处理更加有效。
5、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水，本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收。
